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发布日期:2023-09-10 03:20浏览次数:

  原辅料的预处理→面团的搅拌→发酵→整形制作→面包坯的醒发→烘烤→面包的冷却与包装

  原辅料预处理.小麦粉作为面包加工的基础原料,应根据季节不同适当调整其温度,夏季贮存于干燥、低温和通风的地方,以降低其温度;冬季应存放在温度较高的地方,以提高粉温。投料前应过筛,除去杂质,使它形成松散而细小的颗粒,还能混入一定量的空气,有利于面团的形成及酵母的生长繁殖,促进面团发酵成熟。

  面粉是面包的主要原料,一般认为,制作面包的小麦子粒为硬质,淀粉酶活性适中,有较高的容重和蛋白质含量,面团稳定时间长,拉伸阻力大,弱化度较小,面团物理性状平衡,发酵性能好,烘烤的面包体积大,弹性高,孔隙度均匀,着色好.面包粉主要的理化指标为:灰分0。5%~0。75%,蛋白质(12±1)%,湿面筋32%~40%,降落数值200~300,水分14%。

  硬度过大或极软的水都不适宜面包加工。硬度过大的水会增加面筋的韧性,延长发酵时间,使面包口感粗糙。极软的水会使面团过于柔软发粘,使面包塌陷发不起.硬度过大的水可以加入碳酸钠,经沉淀后使用.极软的水可添加微量磷酸钙或硫酸钙。

  投料要按顺序进行.首先将水、糖、蛋、甜味剂、面包添加剂(除特殊说明外)置于和面机中充分搅拌,使糖和甜味剂溶化均匀,面包添加剂均匀地分散在水中。再将奶粉、即发干酵母混入面粉中,放入和面机搅拌成面团。当面团已经形成,但面筋还没有充分扩展时加人油脂,使油脂在面筋和淀粉之间的界面上形成一层润滑薄膜,与面筋紧密结合不分离,使面筋更为柔软,增加面团的持气性.一般在面团中的面筋已经扩展,但还没有充分扩展或面团调制完成前5~6分钟加入盐。

  在面团形成过程中,蛋白质和水发生水化作用,游离水转变成为结合水,可以明显地感觉到面团逐渐由软变硬,粘性逐渐减弱,体积不断膨大,弹性不断增强。

  面团的形成过程不是一个简单的物理过程。在搅拌过程中,面筋蛋白质肽键间存在着复杂的价键变化.小麦粉加水搅拌后,能形成具有延伸性开云 开云体育平台和粘弹性的面团,面筋蛋白质起关键性的作用。面团的物理及流变学性质,不仅受到小麦粉中面筋蛋白质的数量和质量的影响,以及搅拌时所加入的氧化剂、还原剂、乳化机、食盐、奶粉、鸡蛋、油脂等的影响,而且还受到吸水率、pH值和温度等因素的影响。

  对面团来说,搅拌不足,面筋未达到充分扩展,面筋的延伸性和弹性平衡差,不能很好保持发酵时产生二氧化碳气体,面包体积小,易收缩变形,内部组织粗糙,颗粒较多,色泽不佳,结构不均匀,面包表面较湿、发粘、硬度大,不利于整形和操作,面团表面易撕裂,外观不规整。搅拌过度,面团表面过于湿粘,面团过于软化,弹性差,又无延伸性,不利于面团整形操作,持气性差,面包体积小,内部组织粗糙、孔洞多、颗粒多、品质差。

  适宜的面团温度是面团发酵的重要因素。应根据生产条件和季节变化调整面团的温度。影响面团温度的因素有:面粉和主要辅料的温度,室温、水温及搅拌时增加的温度等。一般是通过调节水温来调节面团的温度.

  面团搅拌应使所有原料充分混合,均匀分散,促进面粉吸水形成面筋,使面筋具有良好的弹性和延伸性,具有持气能力。

  从化学的角度看,面团是由蛋白质、淀粉、聚戊糖、脂质、水溶性成分、水及加入的乳化剂等多种成分所组成的分散体系,在搅拌时输入了一定量的机械能.搅拌好的面团是由固相、液相和气相三相构成的。淀粉、麸星和不溶性蛋白质构成固相,水及溶解在水中的物质构成液相,气相由气体构成。面团中的气体有两个来源:一是在面团搅拌过程中混入的空气,二是在酵母发酵过程中产生的气体。

  面包,是一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、果仁等为辅料,加水调制成面团,经过发酵、整型、成型、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。

  面包是一种营养丰富的食品。一方面,开云 开云体育平台生产面包的原料,营养丰富、全面。另一方面,在面包的制作过程中,经过发酵和烘烤后,面包体积充分膨胀,组织结构上,多孔疏松,表面积增大,淀粉充分糊化,蛋白质变性,有利于提高消化率;通过发酵,淀粉和蛋白质被部分地分解成结构简单、易于消化的小分子物质;面包的海绵状组织结构,在咀嚼时可贮存唾液,从而增大各种消化酶与面包的作用;面包的色、香、味唾液分泌。

  搅拌时间与很多因素有关。小麦粉的面筋含量越高,形成面团的时间越长,需要搅拌的时间也越长.吸水率大,面团形成时间延长。添加食盐,可减少吸水率,使面筋韧性增强,水化作用显著延缓,面团形成时间延长,故加盐量越多,搅拌时间也越长。糖具有反水化作用,增加糖的用量,水化作用延缓,搅拌时间延长。添加乳粉使面团增加吸水率,水化作用慢。添加快速型氧化剂,增加面团的硬度,延迟面团的形成,搅拌时间延长。使用还原剂则使面筋变弱,可缩短搅拌时间。乳化剂与淀粉和蛋白质作用,可使面团韧性增强,提高面团搅拌耐力,从而使搅拌时间延长。和面机的搅拌性能不同,搅拌时间也会不同.

  摘要:面包生产已有数千年的悠久历史,然而近些年来,它们的地位正渐渐被面包、蛋糕、牛奶所替代。随着生活节奏的不断加快,面包制作工艺的不断发展,目前面包已成为人们生活中不可或缺的一部分。本文介绍经发酵、烘烤等加工工序制成色、香、味、形俱佳的面包制品的工艺流程。

  面团发酵是一个十分复杂的微生物学和生物化学变化过程.面团发酵过程中,酵母大量繁殖,产生二氧化碳气体,促进面团体积膨胀;改善面团的加工性能,使之具有良好的延伸性,降低弹性,为面包的最后醒发和烘焙时获得最大体积奠定基础;使面团和面包得到疏松多孔、柔软似海绵的组织和结构;使面包具有诱人的芳香风味。

  酵母在使用前要检验是否符合质量标准。无论是鲜酵母,还是普通干酵母,在搅拌前一般应进行活化。对于鲜酵母,应加入酵母重量5倍、30℃左右的水;对于干酵母,应加入酵母重量约10倍的水,水温40℃~44℃。活化时间10~20分钟。其间不断搅拌,使之形成均匀的分散溶液.为了增强发酵力,可以在酵母分散液中添加5%的砂糖,以加快酵母的活化速度。即发活性干酵母不需要进行活化,可直接使用。开云体育 kaiyun.com 官网入口开云体育 kaiyun.com 官网入口

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